लगदा आणि कागद उद्योग सांडपाणी प्रक्रिया

लगदा आणि कागद उद्योग सांडपाणी प्रक्रिया संकल्पना
लगदा आणि कागद उद्योग हा औद्योगिक क्षेत्रातील सर्वात मोठा पाणी ग्राहक आहे, जो पल्पिंग, ब्लीचिंग आणि पेपर बनविण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान मोठ्या प्रमाणात सांडपाणी तयार करतो. सांडपाण्यामध्ये सेंद्रिय पदार्थ, प्रक्रिया करण्यासाठी वापरण्यात येणारी रसायने (उदा., लिग्निन, क्लोरीनयुक्त संयुगे आणि रंग) आणि पोषक घटकांची उच्च पातळी असते. या उद्योगातील सांडपाणी प्रक्रियेचे प्राथमिक उद्दिष्ट हे आहे की सेंद्रिय पदार्थ, निलंबित घन पदार्थ आणि विषारी रसायने यांसारखे प्रदूषक काढून टाकणे हे आहे की विसर्जित केलेले पाणी पर्यावरणीय मानकांची पूर्तता करते याची खात्री करण्यासाठी, प्रक्रियेत प्रक्रिया केलेल्या पाण्याचा पुनर्वापर आणि पुनर्वापर करण्यास अनुमती देणे.
1पल्प आणि पेपर उद्योगाच्या सांडपाणी प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये
1. उच्च सेंद्रिय भार: लगदा आणि कागदाचे सांडपाणी हे लाकूड तंतू, सेल्युलोज आणि लिग्निन यांसारख्या सेंद्रिय पदार्थांनी समृद्ध असतात, जे उच्च पातळीच्या रासायनिक ऑक्सिजन मागणी (सीओडी) आणि बायोकेमिकल ऑक्सिजन मागणी (बीओडी) मध्ये योगदान देतात.
2. विषारी आणि रीकलसिट्रंट संयुगांची उपस्थिती: सांडपाण्यात क्लोरीनयुक्त सेंद्रिय संयुगे, फेनोलिक संयुगे आणि पल्पिंग आणि ब्लीचिंग प्रक्रियेतील रेजिन ऍसिड सामान्य आहेत. ही संयुगे अनेकदा विषारी, नॉन-बायोडिग्रेडेबल असतात आणि त्यांना काढण्यासाठी विशेष उपचारांची आवश्यकता असते.
3. उच्च निलंबित घन पदार्थ: सांडपाण्यात अनेकदा लक्षणीय प्रमाणात निलंबित घन पदार्थ असतात, ज्यामध्ये सेल्युलोज तंतू आणि इतर कणांचा समावेश असतो, ज्याला डाउनस्ट्रीम उपचार प्रक्रियांना अडथळा आणणे आणि नुकसान टाळण्यासाठी काढणे आवश्यक आहे.
4. रंग आणि गंध समस्या: लिग्निन आणि रंगांच्या उपस्थितीमुळे रंगीत सांडपाणी होऊ शकते, जे सौंदर्यदृष्ट्या अवांछित आणि पर्यावरणास हानिकारक आहे. सल्फरयुक्त संयुगे (विशेषतः क्राफ्ट पल्पिंगपासून) तीव्र वास देखील सामान्य आहेत.
5. पोषक: सांडपाण्यामध्ये नायट्रोजन आणि फॉस्फरस असू शकतात, विशेषत: रासायनिक पल्पिंगमधून वाहून जाणाऱ्या पाण्यामध्ये, जे जलस्रोत प्राप्त करण्यासाठी पोषक प्रदूषणात योगदान देऊ शकतात.
6. चढउतार प्रवाह आणि रचना: प्रक्रियेच्या टप्प्यावर (उदा., पल्पिंग किंवा ब्लीचिंग) अवलंबून, सांडपाण्याची वैशिष्ट्ये प्रवाह, pH, तापमान आणि प्रदूषक सांद्रता यांच्या दृष्टीने लक्षणीयरीत्या बदलू शकतात.


पल्प आणि पेपर उद्योगाच्या सांडपाणी प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये
1. प्राथमिक उपचार: उपचारांच्या पहिल्या टप्प्यात स्क्रीनिंग, अवसादन किंवा फ्लोटेशनद्वारे निलंबित घन पदार्थ काढून टाकण्यासाठी सामान्यत: यांत्रिक पृथक्करण समाविष्ट असते. मोठे तंतू, मोडतोड आणि घन कण काढून टाकले जातात, ज्यामुळे डाउनस्ट्रीम प्रक्रियेवरील भार कमी होतो.
2. दुय्यम उपचार (जैविक उपचार): हा टप्पा सेंद्रिय पदार्थांच्या जैविक ऱ्हासावर लक्ष केंद्रित करतो. सक्रिय गाळ प्रणाली किंवा MBBR प्रक्रिया सामान्यतः BOD आणि COD पातळी कमी करण्यासाठी वापरली जातात. एमबीबीआर प्रक्रिया, विशेषतः, लगदा आणि कागदाच्या सांडपाण्यात आढळणाऱ्या जटिल सेंद्रिय संयुगेचे सूक्ष्मजीव ऱ्हास वाढविण्यासाठी वाहक माध्यमांवर बायोफिल्म वापरते. सेंद्रिय पदार्थांचे विघटन करण्यासाठी आणि ऊर्जेचा वापर कमी करण्यासाठी ॲनारोबिक उपचार देखील वापरले जाऊ शकतात, विशेषतः उच्च-शक्तीच्या प्रवाहात.
3. तृतीयक उपचार: प्रगत उपचार पद्धती जसे की कोग्युलेशन-फ्लोक्युलेशन, ओझोनेशन किंवा सक्रिय कार्बन गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दतीचा वापर अप्रगत संयुगे, रंग आणि उर्वरित प्रदूषक काढून टाकण्यासाठी केला जातो. झिल्ली गाळण्याची प्रक्रिया किंवा प्रगत ऑक्सिडेशन प्रक्रिया (AOPs) सूक्ष्म प्रदूषण काढून टाकण्यासाठी किंवा पुन्हा वापरण्यासाठी पाण्याची स्पष्टता आणि गुणवत्ता सुधारण्यासाठी लागू केली जाऊ शकते.
4. गाळ हाताळणी: सांडपाण्यात घन आणि सेंद्रिय पदार्थांचे प्रमाण जास्त असल्यामुळे उद्योग मोठ्या प्रमाणात गाळ निर्माण करतो. गाळाची सुरक्षित विल्हेवाट किंवा पुनर्वापर करण्यापूर्वी (उदा. उर्जा पुनर्प्राप्तीमध्ये) पाणी काढून त्यावर प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे.
लगदा आणि कागद उद्योगातील सांडपाणी प्रक्रियेसाठी जैविक वायुवीजन टाक्यांमध्ये वापरल्या जातात तेव्हा एमबीबीआर मीडियासाठी विशेष आवश्यकता
1. बायोफिल्मच्या वाढीसाठी उच्च पृष्ठभागाचे क्षेत्र: लगदा आणि कागदाच्या सांडपाण्यातील उच्च सेंद्रिय भार लक्षात घेता, MBBR मीडियाने सूक्ष्मजीव बायोफिल्मच्या वाढीसाठी पृष्ठभागाचे मोठे क्षेत्र प्रदान करणे आवश्यक आहे. हे लिग्निन आणि सेल्युलोज सारख्या जटिल सेंद्रिय पदार्थांचे कार्यक्षम ऱ्हास करण्यास अनुमती देते.
2. फाउलिंग आणि फायबरचा प्रतिकार: सांडपाण्यामध्ये तंतू आणि निलंबित घन पदार्थ असतात ज्यामुळे MBBR माध्यम खराब होऊ शकते. मीडियामध्ये तंतूंच्या अडथळ्यांना प्रतिकार करणारी आणि वारंवार देखभाल किंवा साफसफाई न करता सातत्यपूर्ण कामगिरी सुनिश्चित करणारी रचना असावी.
3. उच्च सेंद्रिय भारांना सहनशीलता: MBBR मीडियावरील बायोफिल्म दबून न जाता सेंद्रिय संयुगे उच्च सांद्रता हाताळण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे. माध्यमांनी सूक्ष्मजीवांच्या वाढीस प्रोत्साहन दिले पाहिजे जे सहजपणे बायोडिग्रेडेबल आणि लिग्निन आणि क्लोरीनेटेड ऑरगॅनिक्स सारख्या अधिक रीकॅलिट्रंट यौगिकांना कमी करू शकतात.
4. कठोर परिस्थितीत टिकाऊपणा: MBBR मीडिया रासायनिकदृष्ट्या स्थिर आणि वेगवेगळ्या सांडपाण्याच्या परिस्थितीत टिकाऊ असणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये pH, तापमान आणि प्रदूषक सांद्रतामधील चढउतार यांचा समावेश आहे. माध्यम अम्लीय किंवा अल्कधर्मी स्थितीपासून गंजण्यास प्रतिरोधक असावे.
5. कार्यक्षम ऑक्सिजन हस्तांतरण: जैविक वायुवीजन टाक्यांमध्ये, विशेषतः एरोबिक डिग्रेडेशन प्रक्रियेसाठी ऑक्सिजन हस्तांतरण महत्त्वपूर्ण आहे. MBBR माध्यमांनी चांगल्या मिश्रणाला चालना दिली पाहिजे आणि प्रदूषकांना तोडण्यासाठी एरोबिक सूक्ष्मजीवांना समर्थन देण्यासाठी संपूर्ण बायोफिल्ममध्ये ऑक्सिजन समान रीतीने वितरीत केला जाईल याची खात्री करावी.
6. ॲनारोबिक आणि एरोबिक उपचारांसाठी समर्थन: काही प्रकरणांमध्ये, लगदा आणि कागदाच्या सांडपाणी प्रक्रियेमध्ये एरोबिक आणि ॲरोबिक दोन्ही उपचार वापरले जातात. MBBR मीडियाला उपचाराच्या टप्प्यावर अवलंबून वेगवेगळ्या सूक्ष्मजीव समुदायांना समर्थन देण्याची आवश्यकता असू शकते, ज्यामुळे मीडिया अनुकूलता महत्त्वपूर्ण बनते.

निष्कर्ष
लगदा आणि कागद उद्योग उच्च सेंद्रिय सामग्रीसह मोठ्या प्रमाणात सांडपाणी, निलंबित घन पदार्थ आणि अस्पष्ट रसायने तयार करतो ज्यांना पर्यावरणीय प्रभाव कमी करण्यासाठी प्रभावी उपचारांची आवश्यकता असते. उपचार प्रक्रियेमध्ये प्रदूषक काढून टाकण्यासाठी, सीओडी आणि बीओडी कमी करण्यासाठी आणि रंग आणि गंध समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी सामान्यतः प्राथमिक, दुय्यम (जैविक) आणि तृतीयक पद्धतींचा समावेश होतो. उच्च सेंद्रिय भार आणि जटिल संयुगे हाताळण्याच्या क्षमतेमुळे या उद्योगातील जैविक उपचारांसाठी MBBR तंत्रज्ञान योग्य आहे. तथापि, लगदा आणि कागदाच्या सांडपाणी प्रक्रियेमध्ये एमबीबीआर प्रणालीचे यश वापरलेल्या माध्यमांच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून आहे. MBBR मीडियाने बायोफिल्मच्या वाढीसाठी उच्च पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ प्रदान करणे आवश्यक आहे, दूषित होण्यास प्रतिकार करणे, कठोर सांडपाणी परिस्थिती सहन करणे आणि कार्यक्षम ऑक्सिजन हस्तांतरणास समर्थन देणे आवश्यक आहे. योग्य MBBR माध्यम निवडून, उद्योग कार्यक्षम सांडपाणी प्रक्रिया साध्य करू शकतो, पर्यावरणीय नियमांचे पालन सुनिश्चित करू शकतो आणि सुविधेमध्ये पाण्याचा पुनर्वापर आणि पुनर्वापर सक्षम करू शकतो.












